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产品优势图


烟气循环流化床技术传统的烟气循环流化床(CFB)脱硫脱硝工艺是由Lurgi GmbH公司开发。虽然脱除工艺是在循环流化床体内完成的,但实质还是分开进行,氢氧化钙吸收剂不能既脱硫又脱硝。针对这些问题,华北电力大学环境学院赵毅等人发明了一种“富氧型高活性吸收剂”,并已申请了 。该吸收剂采用粉煤灰、消石灰和添加剂等原料制成,然后将吸收剂放入具有独特内、外循环结构的烟气循环流化床进行脱硫脱硝研究,其工艺流程如图7所示。吸收剂与烟气中的SO2反应生成 CaSO3 和 CaSO4,与 NOx 反应生成 Ca(NO3)2 ,与单质汞(Hg)反应生成 HgCl2或HgO,并被固体颗粒吸附,从而达到同时脱除烟气中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。实验证明,当钙硫比Ca/(S+N)对SO2的脱除率在90%以上,NOx的脱除率在60%以上。



氢氧化钙灰钙粉的生产工艺是怎样的。什么是灰钙粉灰钙粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物,是石灰的精加工产品。以CaCO3为主要成分的天然石灰石,经高温煅烧后成为生石灰(CaO)后,再经精选,部分消化,主要成分是Ca(OH。豫北钙业公司自主研发的国内新型环保氢氧化钙机,采用 排渣系统,在整条生产线中进行第二次排渣,并且能根据客户要求控制排渣比例,利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高效、低耗,产量高达每小时10~30吨,能满足用户大产量的需求,填补了我国大型氢氧化钙生产设备的空白,无论在产能还是在单位能耗上都优于国内同类产品,其技术在国内处于领先水平。新型环保灰钙机采用立式结构,占地面积小、维护成本低。通过一系列优化方案,新型环保氢氧化钙粉体生产工艺系统的可靠性得到飞跃性的提高,整个系统全部由PLC及电脑精准控制, 运行安全稳定, 为高效、优质、节能环保的氢氧化钙生产提供了强大的技术支持。

产品案例

公司实力

目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外),存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止,仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙,其生产环境可想而知,也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上,进行了理化特性的优化,使得脱硫性能大幅度提升,同时产生的副产物相应减少,因此在中得以推广应用。其中,吸收效率的提高,使得脱硫剂消耗量减少,对应产生的副产物也相应减少,可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格,对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求,脱硫效率的提升和副产物的优化显得尤为重要。

专业的 氧化钙批发、制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一个豫北钙业有限公司制造的 氧化钙批发、都成为凝结匠心的上乘之作。
